Rexroth 擰緊(jin)系統0608841039
Rexroth 擰緊系統(tong)0608841039
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影響(xiang)動態(tai)扭矩的(de)因(yin)素(su)(緊固件)
1.緊固件(jian)頭(tou)部(bu)形狀(zhuang)
隨著頭部承(cheng)載面直徑的增大,摩擦面不(bu)斷增大(da),達到相同軸向預緊力(li)所需要(yao)的(de)扭矩(ju)也不(bu)斷增
大(da)。因此,其他條(tiao)件相同(tong)的(de)請況(kuang)下,頭(tou)部摩擦面直徑(jing)大的(de)緊(jin)固件所需(xu)的(de)扭矩越大。
2.緊(jin)固件(jian)表面的摩擦系數
不同表面(mian)處理方法的(de)(de)緊固件其摩擦系數相差很大。但是可以通過(guo)加(jia)入(ru)調節(jie)劑來把表面(mian)的(de)(de)摩擦系
數調整到所需要的(de)范(fan)圍。
表面電鍍(白(bai)色,黃色,色,深(shen)綠色)不加(jia)摩擦(ca)系(xi)數(shu)調節劑的請(qing)況下,摩擦(ca)系(xi)數(shu)為0.3左
右;當表面有油(you)的請況下為(wei)0.1左右;
表面沒有鍍層的(例如(ru)焊接螺(luo)栓,焊接螺(luo)母)為0.1左右; GM標準為0.1~0.16 ;
由(you)于(yu)表面摩(mo)擦系數對相同扭(niu)矩條件下所產生的軸向力有很大的影響,因此對(dui)于的(de)緊固件需
要規定表面摩擦(ca)系數的(de)范圍。
3.螺紋之間(jian)的實際配合
通常螺紋(wen)之間(jian)應該(gai)為間(jian)隙配(pei)合。即螺栓表面鍍層后(hou)為6h ,螺母(mu)表面鍍(du)層后為(wei)6H。但是由(you)于緊
固件(jian)本身(shen)制造的誤(wu)差,以及表面鍍(du)層厚(hou)度的(de)誤(wu)差,可能(neng)會造(zao)成緊固(gu)件實際為(wei)過盈配合或間隙配
合。這可能會造成擰不(bu)到底或(huo)者滑(hua)牙。
4.緊(jin)固(gu)件的特性(自(zi)攻,涂膠(jiao),自(zi)鎖等)
自攻螺(luo)栓對(dui)應的螺(luo)母無螺(luo)紋,需(xu)要(yao)(yao)螺栓在螺母上直接(jie)攻出螺紋(wen),因(yin)此,需(xu)要(yao)(yao)額外(wai)加大扭矩。對
于(yu)螺紋涂有螺紋膠(起防松,或者密封等作(zuo)用(yong)),或者螺(luo)母(mu)為 自鎖螺(luo)母(mu),將會造(zao)成螺(luo)紋間(jian)實際
配合(he)為過盈配合(he),因此,需要額外加大(da)扭矩。
自攻釘與厚板配合
自攻釘與厚板配合(he)(板(ban)厚>自(zi)攻(gong)釘牙矩,厚板(ban)的(de)材料(liao)-般為非金屬) , 與自(zi)攻(gong)釘配合(he)的(de)孔(kong)的(de)直
徑以(yi)及板的厚度(du)的變(bian)(bian)化會引起所(suo)需的動態扭矩的很大波動。直徑變(bian)(bian)大,以及板變薄(bo)容(rong)易造(zao)成滑
牙,反之,容易造成攻不到底(di)。
自攻釘的扭(niu)矩一般都(dou)較小( -般在(zai)1.5+/-0.5Nm左右(you)) ,緊固(gu)自攻釘的槍在(zai)
扭矩很小(xiao)時,其波動量的相對值較大.不易控(kong)制。
自(zi)攻(gong)螺(luo)栓動態扭矩
由于需要螺(luo)栓在光孔基(ji)體(ti)上強行擠壓出螺(luo)紋,因此需要額外(wai)增(zeng)加扭矩(ju)
自攻螺栓(shuan)的優點
1.基體螺紋是靠自攻螺栓強行擠出,螺紋間(jian)為過盈配合(he).因此具有良好的防松性能。
2.省去了與螺栓配合(he)的基體的攻絲工序(xu),可以降低-定成本(ben)。
自攻(gong)螺栓的缺點
自攻螺栓本(ben)身制作成本(ben)較(jiao)高,因此價格較高。
自攻螺栓的常見問題
自攻螺栓與(yu)光孔配合.對于光孔(kong)直(zhi)(zhi)徑的波動敏(min)感,光孔(kong)直(zhi)(zhi)徑大(da)易造成滑牙(ya).直(zhi)(zhi)徑小(xiao)易造成
攻不到底。因此出現滑牙和攻不到底時應首先查光孔的直徑;其次查自攻(gong)螺栓的(de)尺寸及實際的(de)
動態扭矩等。
0608841030 ESA030G
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