Rexroth 擰緊系統0608841039
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中海德(de)(福建(jian))工(gong)業設備有限公司(si)
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影(ying)響動態(tai)扭矩的因素(緊固件)
1.緊固件頭部形狀
隨著頭(tou)部承載面直徑(jing)的增大,摩擦面不斷(duan)增大,達到相同軸向預(yu)緊(jin)力(li)所需(xu)要的(de)扭矩也不斷(duan)增
大。因(yin)此,其他(ta)條件相(xiang)同的(de)請況下,頭部摩擦面(mian)直徑大的(de)緊(jin)固件所(suo)需(xu)的(de)扭矩越大。
2.緊(jin)固件表(biao)面(mian)的摩擦系數
不同(tong)表面(mian)處理(li)方法的緊固(gu)件其摩(mo)(mo)擦系數相差很大(da)。但是可以通(tong)過加(jia)入調節劑來把表面(mian)的摩(mo)(mo)擦系
數(shu)調(diao)整到所需要的范圍。
表面(mian)電鍍(白色(se),黃(huang)色(se),色(se),深綠色(se))不加摩擦系數(shu)調節劑的請況下,摩擦系數(shu)為0.3左(zuo)
右;當表面有油的(de)請況下為0.1左右;
表(biao)面沒有鍍層(ceng)的(例如焊接螺栓,焊接螺母)為0.1左右; GM標(biao)準為0.1~0.16 ;
由于表面摩(mo)擦系數(shu)對(dui)相(xiang)同(tong)扭矩條件下所產生的(de)軸向(xiang)力有很大的(de)影響,因此對于(yu)的緊固件需
要規定表面摩擦系數的范圍。
3.螺紋之(zhi)間的實際配合
通常螺(luo)紋之間應該為(wei)間隙(xi)配合。即螺(luo)栓(shuan)表面鍍層后為(wei)6h ,螺母表面鍍層后為6H。但(dan)是由于緊
固件本身制造的誤(wu)差,以及表面鍍層厚度的(de)誤差,可能會造成緊固件實(shi)際(ji)為過(guo)盈配合(he)或間隙配
合。這可能(neng)會(hui)造成(cheng)擰不(bu)到底或者滑牙。
4.緊固件的特性(自(zi)攻,涂膠,自(zi)鎖等)
自攻螺栓對應的螺母無螺紋,需要(yao)螺(luo)栓在螺(luo)母上直接攻出螺(luo)紋,因此,需要(yao)額外加大扭(niu)矩。對
于螺紋涂(tu)有(you)螺紋膠(起防松,或者(zhe)密封等作用(yong)),或者(zhe)螺(luo)母(mu)為 自鎖螺(luo)母(mu),將會造(zao)成螺(luo)紋間(jian)實際
配合(he)為過(guo)盈配合(he),因此,需(xu)要額外加大扭(niu)矩。
自攻釘與(yu)厚(hou)板配合
自攻釘與厚板配(pei)合(he)(板厚>自攻釘牙矩,厚板的材料-般為非金屬(shu)) , 與自攻釘配合的孔的直
徑以及板的厚度的變(bian)化(hua)會引(yin)起(qi)所需的動態扭矩的很大波動。直徑變(bian)大,以及(ji)板變薄容易造成滑(hua)
牙,反之,容易造(zao)成(cheng)攻不到底。
自攻釘的扭矩一般都較小(xiao)( -般(ban)在1.5+/-0.5Nm左右) ,緊固自攻釘的槍在
扭矩很(hen)小時,其波(bo)動量(liang)的相(xiang)對值較大.不易控制。
自攻螺栓動態扭矩
由于需要螺(luo)栓在(zai)光孔(kong)基體(ti)上(shang)強行(xing)擠壓(ya)出(chu)螺(luo)紋(wen),因此需要額外(wai)增加扭矩
自攻(gong)螺栓的優點
1.基體螺紋(wen)是靠自攻螺栓(shuan)強行(xing)擠出,螺紋(wen)間為過盈配合.因(yin)此具有良好的防(fang)松性能。
2.省去了與(yu)螺栓配合的(de)基體的(de)攻絲工(gong)序(xu),可以(yi)降低-定(ding)成本。
自攻螺栓的(de)缺(que)點
自攻螺栓本身制作成本較高,因(yin)此價(jia)格較(jiao)高。
自攻螺栓的常見問題
自攻螺栓與光孔配合.對(dui)于光孔直徑(jing)(jing)的波動敏感,光孔直徑(jing)(jing)大易(yi)造(zao)成滑牙(ya).直徑(jing)(jing)小易(yi)造(zao)成
攻(gong)不(bu)到底。因此出現滑牙和攻(gong)不(bu)到底時應首先查光孔的直徑;其次查自(zi)攻螺栓的尺寸及實際的
動態(tai)扭矩等。
0608841030 ESA030G
0608841029 ESA013G
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